앵귤러 콘택트 볼 베어링의 내부 링과 외부 링의 궤도는 베어링 축 방향으로 서로 상대적으로 변위됩니다. 이는 이들 베어링이 결합 하중, 즉 반경방향 하중과 축방향 하중을 모두 수용하도록 설계되었음을 나타냅니다. 앵귤러 콘택트 볼 베어링의 축방향 하중 지지 능력은 접촉각이 증가함에 따라 증가합니다. 접촉각은 볼의 접촉점과 궤도를 연결하는 선(즉, 결합된 하중이 한 궤도에서 다른 궤도로 전달되는 방향)과 레이디얼 평면의 베어링 축에 수직인 선 사이의 각도로 정의됩니다.
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주요 내용: NU 309 베어링은 플로팅 베어링으로 탁월합니다. 샤프트의 열팽창이 중요한 문제인 모터 및 기어박스 설계의 경우 NU 309 베어링 가장 안정적인 솔루션을 제공합니다. 플랜지가 없는 내부 링이라는 독특한 디자인 덕분에 샤프트는 해로운 내부 하중을 유발하지 않고 양 축 방향으로 자유롭게 팽창하거나 수축할 수 있습니다. 이러한 기능으로 인해 NU 309 원통형 롤러 베어링은 고속, 고출력 구동 시스템의 부동/비위치 위치에 선호되는 선택이 되며, 축방향 열 응력으로 ...
개방된 면이 베어링을 향하도록 설치하십시오. 올바르게 설치하려면 2206 AV Nilos 링의 경우 볼록한(개방형) 측면이 베어링 궤도를 향하도록 배치합니다. 링은 베어링 외부 링과 같은 높이로 장착되어야 합니다. 2206 AV Nilos 링은 왜곡이 없어야 하는 설계 간극 c = 0.3mm를 갖습니다. 원주 주위에 균일한 힘을 가하는 플랫 드리프트나 프레스를 사용하십시오. 씰을 직접 망치로 두드리지 마십시오. 2206 AV 닐로스 링의 차별점 2206...
고속 회전 기계에 가장 적합한 롤링 부품을 선택하려면 작동 조건, 내부 형상 및 열 관리에 대한 깊은 이해가 필요합니다. 정밀기계 중에서도 앵귤러 콘택트 볼 베어링 높은 회전 속도를 유지하면서 결합된 방사형 및 축방향 하중을 처리할 수 있는 능력 때문에 선호되는 선택입니다. 고속 작동 요구 사항 이해 공작 기계 스핀들, 터보차저, 고주파 모터 및 항공우주 보조 동력 장치와 같은 고속 응용 분야에서는 베어링 성능이 고유하게 요구됩니다. 주요 과제로는 원심력 증가, 열팽창, 윤활막 파손, 케이지...
정밀 회전기계의 풍경 속에서, 앵귤러 콘택트 볼 베어링 높은 속도와 복잡한 부하 처리 기능이 결합된 응용 분야의 초석 역할을 합니다. 표준 레이디얼 베어링과 달리 이러한 구성 요소는 레이디얼 및 축 방향 모두에서 동시에 작용하여 결합 하중을 관리하도록 특별히 설계되었습니다.
프리미어로서 중국 베어링 공장 및 베어링 제조 회사 , UKL 베어링 제조 유한회사(우시) 첨단 재료 과학 및 정밀 엔지니어링을 활용하여 현대 산업의 신뢰성을 정의하는 각도 접촉 솔루션을 생산합니다.
기본적인 특성은 앵귤러 콘택트 볼 베어링 볼과 궤도 사이의 접촉각입니다. 이 각도는 베어링이 축방향 하중을 받을 때 형성되며 특정 대각선 경로를 따라 한 궤도에서 다른 궤도로 힘이 전달될 수 있습니다.
일반적인 접촉각은 다음과 같습니다.
접촉각이 클수록 축방향 하중 전달 용량이 높아지는 반면, 각도가 낮을수록 회전 속도가 빨라집니다. UKL에서는 CNC 연삭 및 호닝 공정을 활용하여 이러한 각도가 미세한 정밀도로 유지되도록 하고 모든 배치에서 일관된 성능을 보장합니다.
장비 수명을 연장하려면 올바른 구성을 선택하는 것이 중요합니다. 다음은 당사가 글로벌 파트너에게 제공하는 표준 구성에 대한 참조입니다.
| 특징 | 단일 행 각도 접촉 | 이중 행 각도 접촉 | 4점 접촉 볼 베어링 |
|---|---|---|---|
| 하중방향 | 단방향 축 방사형 | 양방향 축 방사형 | 양방향 축 방사형 |
| 속도 등급 | 매우 높음 | 높음 | 보통 |
| 복잡성 | 단순함(페어링 필요) | 독립형 유닛 | 단일 컴팩트 유닛 |
| 일반적인 용도 | 공작기계 스핀들 | 원심 펌프 | 농업 기계 |
| UKL 정밀 | P4 / P2 사용 가능 | P5 / P6 사용 가능 | P6 사용 가능 |
2020년에 설립된 UKL Bearing Manufacturing Co., Ltd.는 "총체적 품질" 접근 방식에 중점을 두어 통합 산업 및 무역 리더로 빠르게 성장했습니다. 우리의 앵귤러 콘택트 볼 베어링 우시(Wuxi)에 위치한 원활하고 현대화된 생산 주기의 결과입니다.
고속 베어링의 수명은 표면 피로 강도에 따라 결정됩니다. 특수한 공정을 거친 고순도 베어링강을 활용합니다. 어닐링 및 열처리 사이클. 이 공정은 고온에서 장기간 작동하는 동안에도 치수 변화를 방지하는 안정적인 마르텐사이트 구조를 생성합니다.
CNC 및 공작 기계 산업에서는 스핀들 정확도가 가장 중요합니다. UKL의 시설은 고정밀 자동 연삭 라인을 활용하여 다음을 달성합니다. P4 및 P2 공차 등급 . 그 결과 진동과 소음 수준이 매우 낮아졌으며 이는 고속 밀링 및 연삭 작업에 매우 중요합니다.
이상으로 15년의 수출 경험 , 우리는 제조 이상의 일을 합니다. 우리는 상담합니다. 우리 기술팀은 다양한 시장의 고유한 요구 사항을 이해하고 있습니다. 유럽, 아시아, 아프리카 및 중동 . 당사는 특수 케이지 재료(예: 강화 폴리아미드 또는 기계 가공 황동)와 특정 환경 조건에 맞춘 고성능 윤활제를 포함하여 유연한 맞춤형 서비스를 제공합니다.
인적 오류를 없애기 위해 당사의 조립 라인은 대부분 자동화되어 있습니다. 각 베어링은 접촉각 정확도, 축 간극 및 회전 토크에 대해 엄격한 테스트를 거칩니다. 이를 통해 당사 베어링이 귀하의 시설에 도달할 때 가장 까다로운 산업 압력 하에서 작동할 준비가 되어 있음을 보장합니다.
당사의 고성능 앵귤러 콘택트 솔루션은 다음을 위한 기술 백본을 제공합니다.
1. 앵귤러 콘택트 볼 베어링이 종종 쌍으로 사용되는 이유는 무엇입니까?
단열 앵귤러 콘택트 베어링은 한 방향의 축 하중만 지탱할 수 있으므로 일반적으로 쌍으로 장착됩니다(Back-to-Back, Face-to-Face 또는 Tandem). 이를 통해 어셈블리는 양방향 축 하중을 처리하고 샤프트의 전체 강성을 높일 수 있습니다.
2. 고속 응용 분야에 가장 적합한 케이지 재료는 무엇입니까?
매우 빠른 속도의 경우 종종 다음을 권장합니다. 페놀수지 또는 폴리아미드(나일론) 케이지는 가볍고 원심력이 덜 발생하기 때문입니다. 고강도 또는 고온 환경의 경우, 가공된 황동 케이지는 뛰어난 내구성과 열 방출을 제공합니다.
3. UKL은 베어링의 낮은 소음 수준을 어떻게 보장합니까?
소음은 일반적으로 표면 거칠기나 오염으로 인해 발생합니다. 우리는 궤도에 슈퍼 피니싱 공정을 사용하여 거울과 같은 표면을 만들고 먼지가 통제된 환경에서 조립을 수행한 후 100% 전자 소음 테스트를 실시합니다.
4. 베어링 주문의 예압을 맞춤 설정할 수 있나요?
예. 예압은 강성과 진동을 제어하는 데 매우 중요합니다. 우리는 가벼운 예압, 중간 예압 또는 무거운 예압을 갖춘 베어링을 제공할 수 있으며 특정 응용 분야의 열팽창 및 하중 프로필을 기반으로 맞춤형 간격도 제공할 수 있습니다.
5. UKL과 같은 우시 기반 제조업체로부터 직접 구매하면 어떤 이점이 있나요?
통합된 산업 및 무역 기업과 협력함으로써 중개인 가격 인상을 없애고 기술 지원에 직접 접근할 수 있습니다. 우시(Wuxi) 위치는 우수한 베어링을 위한 글로벌 허브로, 최고의 원자재를 조달하고 전 세계 고객에게 효율적인 물류를 제공할 수 있습니다.
문의하기
Jane@ukl-bearing.com
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