로봇 베어링 Manufacturers
산업용 로봇 베어링: 전문적인 번역
산업용 로봇 베어링은 로봇의 핵심 부품으로 주로 조인트, 선회 유닛, 정밀 회전 테이블 등에 사용됩니다.
주요 유형에는 크로스 롤러 베어링과 일정 섹션 얇은 벽 베어링이 포함됩니다.
이러한 베어링은 높은 정밀도, 높은 강성 및 낮은 마찰과 같은 특성을 제공하면서 다방향 하중을 견뎌야 합니다.
산업용 로봇 베어링: 전문적인 번역
산업용 로봇 베어링은 로봇의 핵심 부품으로 주로 조인트, 선회 유닛, 정밀 회전 테이블 등에 사용됩니다.
주요 유형에는 크로스 롤러 베어링과 일정 섹션 얇은 벽 베어링이 포함됩니다.
이러한 베어링은 높은 정밀도, 높은 강성 및 낮은 마찰과 같은 특성을 제공하면서 다방향 하중을 견뎌야 합니다.
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주요 내용: NU 309 베어링은 플로팅 베어링으로 탁월합니다. 샤프트의 열팽창이 중요한 문제인 모터 및 기어박스 설계의 경우 NU 309 베어링 가장 안정적인 솔루션을 제공합니다. 플랜지가 없는 내부 링이라는 독특한 디자인 덕분에 샤프트는 해로운 내부 하중을 유발하지 않고 양 축 방향으로 자유롭게 팽창하거나 수축할 수 있습니다. 이러한 기능으로 인해 NU 309 원통형 롤러 베어링은 고속, 고출력 구동 시스템의 부동/비위치 위치에 선호되는 선택이 되며, 축방향 열 응력으로 ...
개방된 면이 베어링을 향하도록 설치하십시오. 올바르게 설치하려면 2206 AV Nilos 링의 경우 볼록한(개방형) 측면이 베어링 궤도를 향하도록 배치합니다. 링은 베어링 외부 링과 같은 높이로 장착되어야 합니다. 2206 AV Nilos 링은 왜곡이 없어야 하는 설계 간극 c = 0.3mm를 갖습니다. 원주 주위에 균일한 힘을 가하는 플랫 드리프트나 프레스를 사용하십시오. 씰을 직접 망치로 두드리지 마십시오. 2206 AV 닐로스 링의 차별점 2206...
고속 회전 기계에 가장 적합한 롤링 부품을 선택하려면 작동 조건, 내부 형상 및 열 관리에 대한 깊은 이해가 필요합니다. 정밀기계 중에서도 앵귤러 콘택트 볼 베어링 높은 회전 속도를 유지하면서 결합된 방사형 및 축방향 하중을 처리할 수 있는 능력 때문에 선호되는 선택입니다. 고속 작동 요구 사항 이해 공작 기계 스핀들, 터보차저, 고주파 모터 및 항공우주 보조 동력 장치와 같은 고속 응용 분야에서는 베어링 성능이 고유하게 요구됩니다. 주요 과제로는 원심력 증가, 열팽창, 윤활막 파손, 케이지...
빠르게 발전하는 산업자동화 분야에서, 로봇 베어링 로봇 시스템의 유동성, 정확성 및 수명을 결정하는 중요한 구성 요소입니다. 중국의 선도적인 전문 베어링 공장으로서, UKL 베어링 제조 유한회사 엔지니어링 고정밀 전문 로봇 팔 베어링 연중무휴 자동화 생산 라인의 엄격한 요구 사항을 충족합니다.
로봇 팔에는 밀리미터 미만의 정밀도로 반복적인 고속 동작을 실행하면서 상당한 무게를 지탱할 수 있는 관절이 필요합니다. 기존 베어링은 이러한 환경에서 성능이 떨어지는 경우가 많습니다. 당사의 특수 로봇 베어링은 다음을 제공하도록 설계되었습니다.
우리는 베이스부터 손목까지 로봇의 다양한 부분에 맞춰진 포괄적인 솔루션을 제공합니다.
| 베어링 종류 | 기본 애플리케이션 | 주요 장점 |
|---|---|---|
| 크로스 롤러 베어링 | 허리 및 어깨 관절 | 높은 강성; 하나의 장치로 축방향 및 반경방향 하중을 처리합니다. |
| 박형 베어링 | 팔꿈치 및 손목 관절 | 컴팩트한 디자인을 위한 초경량 및 공간 절약형 제품입니다. |
| 고조파 감속기 베어링 | 정밀 감속기 | 높은 회전 정확도와 탁월한 토크 밀도. |
| 유연한 베어링 | 고조파 드라이브 구성 요소 | 반복적인 탄성 변형과 긴 수명을 위해 설계되었습니다. |
2020년에 설립되었으며 다음의 지원을 받습니다. OEM/ODM 수출 경험 15년 , UKL은 로봇공학에서 오차 범위는 선택 사항이 아니라는 점을 이해하고 있습니다.
우리의 우시 기반 시설은 단순한 조립 공장이 아닙니다. 우리는 전체 제조 과정 :
유럽, 아시아 및 중동 시장에 서비스를 제공하면서 빠르게 변화하는 로봇 산업에 신속하게 대응할 수 있도록 공급망을 최적화했습니다. 협업 로봇(cobot)을 구축하는 스타트업이든, 대형 산업용 로봇의 주요 제조업체이든 관계없이 당사의 숙련된 전문가 200명은 기계 설계를 최적화하는 데 필요한 기술 지원을 제공합니다.
1. "로봇 암 베어링"이 표준 산업용 베어링과 다른 점은 무엇입니까?
로봇 팔 베어링, 특히 관절에 사용되는 베어링은 강성을 유지하면서 더 얇고 가벼워야 합니다. 이는 종종 더 높은 정밀도 등급(P4/P2)으로 제조되며 표준 베어링이 견딜 수 없는 "모멘트 하중"(기울기 힘)을 처리하기 위한 특수 내부 형상을 특징으로 합니다.
2. UKL은 고속 로봇 관절의 베어링 내구성을 어떻게 보장합니까?
우리는 고급 진공 탈기 베어링 강과 독점적인 열처리 기술을 사용합니다. 이는 궤도의 피로 수명을 늘려 베어링이 로봇 응용 분야에서 일반적으로 발생하는 일정하고 빠른 가속 및 감속을 견딜 수 있도록 해줍니다.
3. 소형 로봇 손목용 얇은 단면 베어링을 제공합니까?
예. 당사의 얇은 섹션 시리즈는 공간이 제한된 애플리케이션을 위해 특별히 설계되었습니다. 중공축이 가능해 높은 회전 정밀도를 유지하면서 전원 케이블과 공압 라인이 로봇 관절의 중심을 통과할 수 있습니다.
4. UKL은 특정 토크 또는 마찰 요구 사항에 따라 베어링을 맞춤화할 수 있습니까?
전적으로. 광범위한 OEM/ODM 경험을 바탕으로 당사는 내부 여유 공간, 예압 수준 및 윤활 유형을 조정하여 특정 시동 토크 또는 저마찰 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
5. 기술 통합을 통해 글로벌 고객을 어떻게 지원합니까?
우리는 CAD 모델 및 하중 계산을 포함한 전체 기술 문서를 제공합니다. Wuxi에 있는 우리 팀은 엔지니어와 긴밀히 협력하여 선택한 베어링이 로봇의 페이로드 및 듀티 사이클 기대치와 일치하는지 확인합니다.