CSD 로봇 고조파 감속기 베어링

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CSD 로봇 고조파 감속기 베어링

CSD형은 외륜과 내륜이 모두 일체형(원피스) 구조로 되어 있습니다. 외경은 CSG 유형과 동일하지만 강도는 CSG 유형 부품보다 높습니다. 주로 CSD 시리즈 감속기의 출력부에 사용됩니다.
CSD 유형 하모닉 드라이브 베어링은 하모닉 드라이브 시스템의 특정 요구 사항을 충족하도록 개발된 특별히 설계된 구성 요소입니다. CSD(Compact Series Drive) 고조파 감속기를 위한 통합 설계를 통해 고유한 모션 제어 기능에 대한 필수적인 지원을 제공합니다.

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주요 특징:
·컴팩트한 디자인: CSD형의 내하중 구조는 최대 하중을 유지하면서 크기를 최소화하도록 설계되었습니다. 이 컴팩트한 디자인은 로봇 공학 및 자동화와 같이 공간이 제한된 응용 분야에 매우 중요합니다.
·높은 토크 전달: CSD 고속 유성 감속기의 베어링 시스템은 높은 토크 전달에 최적화되어 효율적인 동력 전달과 정밀한 모션 제어를 보장합니다.
·백래시 감소: 조화 구동 시스템에서 기어 톱니 간격(백래시)은 모션 정확도에 직접적인 영향을 미칩니다. CSD형 베어링은 백래시를 최소화하도록 설계되어 위치결정 정밀도가 향상되었습니다.
·정밀 제조: 이 베어링은 매우 엄격한 정확도 표준 및 성능 요구 사항을 충족하기 위해 고정밀 프로세스를 사용하여 제조됩니다. 이는 하모닉 드라이브 시스템의 신뢰성과 긴 서비스 수명을 보장합니다.

신청:
·로봇공학
·항공우주
·의료기기
·자동화 및 기타 고정밀 모션 제어 시스템

LKPB 모델 번호 전체 치수 외부 링 장착 구멍 내부 링 장착 구멍 기본하중
등급 		가중치
D1 D2 D H C B H2 D1 PCCD1 N-W1 N-W2 PCD2 N-N1 PCD3 N-N2 CR 코르 KG
단위: 음 씰 리버스 씰 전면 씰 리버스 KN KN
CSD-14 12 11 55 16.6 16.1 13.9 2.7 42.5 49 6-Φ3.5 3-M2(깊이5) 25 10-M3(깊이7) 17 6-M3(깊이7) 4.7 6.7 0.24
CSD-17 14 11 62 16.6 16.1 13.9 2.7 49.7 56 10-
Φ3.5 		5-M2(깊이5) 27 8-M5(깊이8) 19.5 8-M4(깊이8) 5.3 7.5 0.3
CSD-20 18 16 70 18.3 17.8 15.6 2.7 57 64 12-
Φ3.5 		4-M2(깊이5) 34 8-M6(깊이9) 24 8-M4(깊이8) 5.8 9 0.42
CSD-25 24 20 85 23.4 22.9 20 3.4 73 79 18-
Φ3.5 		6-M2(깊이5) 42 8-M8(깊이12) 30 8-M5(깊이9) 9.6 15.1 0.8
CSD-32 32 30 112 24.5 23.5 20.9 3.6 95.3 104 18-
Φ4.5 		6-M3(깊이7) 57 10-M8(깊이12) 41 6-M6(깊이11) 15 25 1.4
CSD-40 36 32 126 29.1 28.1 24.6 4.5 109.6 117.5 18-
Φ5.5 		6-M3(깊이8) 72 10-
M10(깊이15) 		48 6-M8(깊이11) 21.3 36.5 2.1
CSD-50 48 44 157 34 33 29.4 4.6 138 147 22-
Φ6.6 		4-M3(깊이8) 88 10-
M12(깊이18) 		62 6-M10(깊이18) 34.8 60.2 3.8
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UKL 소개
Founded in 2020, UKL Bearing Manufacturing Co., Ltd. (Wuxi) is China CSD 로봇 고조파 감속기 베어링 suppliers and OEM/ODM CSD 로봇 고조파 감속기 베어링 company, an integrated industrial and trading enterprise that focuses on precision manufacturing, combining R&D, production, and sales.
The company specializes in high-performance bearing solutions, providing technical support for global industries with exceptionally high demands for precision and reliability.

With more than 200 skilled professionals and a fully modernized production base, UKL’s facilities cover the entire manufacturing process — forging, annealing, turning, heat treatment, grinding, and automated assembly.
Leveraging over 15 years of OEM/ODM export experience, UKL responds quickly to customer needs, offering flexible and customized services for clients across Europe, Asia, Africa, and the Middle East.

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